近日,選煤公司立足生產現場實際,不斷探索新思路和新方法,深入推進“五小創新”工作,調動激發廣大職工投身創新創造的熱情和力量,在提質量、保安全、促效率等方面取得了新成效。
黃陵二礦選煤廠
在選煤公司黃陵二礦選煤廠生產現場,生產工小王一直有件“頭疼的事”,由于皮帶架下方空間狹小,導致行動不便,每天清理皮帶架下的積煤便成了他工作中的難題。
了解到職工面臨的崗位難點和現實需求后,黃陵二礦選煤廠迎難而上,主動而為,通過不斷觀察研究,嘗試了十幾種不同的清煤方式,在反復摸索調試中,成功研制出了一套皮帶積煤智能清掃裝置。
角鐵、鋼絲繩、槽鋼……這些不起眼的“邊角料”搖身一變就制作成了“清煤神器”。當皮帶下方積煤較多時,只需鋼絲繩拉動清掃裝置向機頭方向移動,帶動積煤向前方移動,即可完成一次積煤清理任務。據了解,使用該裝置后,皮帶下積煤問題得到了很好解決,每班減少職工清理積煤時間2小時,提高了工作效率,極大降低了員工的勞動強度,同時也保障了設備的正常運行。
文家坡選煤廠
“自從安裝固定篩和分料箱后,煤泥脫水效果顯著提升,有利于保障煤質,設備磨損也大大降低,還有利于廢料回收利用。我們將根據生產情況對剩余脫水設備進行改造。”文家坡選煤廠機修班組盧理強說道。
就在兩周以前,選煤廠主洗車間,煤泥脫水弧形篩來料不均、篩面處理面積小、脫水效果差等問題突出,嚴重制約著生產運行效率。為了優化生產流程,提高脫水效率,該廠技術團隊通過對弧形篩的結構、篩網材質以及安裝角度等關鍵因素進行全面分析,將弧形篩更換為固定篩,改變來料分配結構和脫水角度,確保新的固定篩能夠適應更加復雜的工況條件。
新改造后的固定篩脫水系統煤泥脫水弧形篩運行工況良好,來料分布均勻,脫水效果好,優質的產品煤源源不斷流向產品倉。經過對比,產品水分降低了2%,使得商品煤發熱量平均提高了80大卡。這一成果帶來了可觀的經濟效益,經核算,每月可為客戶增加100萬元的經濟效益。(陳昊 丑超)